г. Санкт-Петербург, пл. Морской Славы, д.1, оф. 5021
Пн-Вс: 9:00 - 18:00

Доска камерной сушки – почему лучше доплатить?

Чаще всего людей интересует – как купить доску дешево? Или как сэкономить на пиломатериалах? По нашему мнению лучший способ сэкономить – немного доплатить. Сегодня мы расскажем, как это сделать. 

Доска камерной сушки – почему лучше доплатить?

Чаще всего людей интересует – как купить доску дешево? Или как сэкономить на пиломатериалах? По нашему мнению лучший способ сэкономить – немного доплатить. Сегодня мы расскажем, как это сделать. 

Если вы внимательно посмотрите ГОСТ 8486-86 – самый популярный стандарт по которому работают большинство лесопилок для внутреннего рынка, то с удивлением обнаружите, что доска и брус сотов 0-3 должны иметь влажность не более 22%, то есть должны быть высушены как минимум до транспортной влажности. При этом на рынке большая часть предложений – доска естественной влажности. Почему же так? Во-первых так сложилось исторически – во время строительного бума в СССР производства просто не успевали сушить необходимый объем пиломатериалов, поэтому стали использовать доску естественной влажности. В-вторых по экономическим причинам. Для сушки пиломатериалов требуется весьма не дешевая сушильная камера. Кроме этого, двинется цикл производства – нельзя просто распилить доску, ее надо перебрать, уложить, загрузить в камеры, высушить потом положить на склад. Таким образом требуется больше оборотных средств. А для всех операций надо больше персонала, что для многих полукустарных производств просто не под силу. Еще одна экономическая причина – для того, чтобы получить сухую доску 50х150х6000 мм или 50х200х6000 мм надо напилить заготовку размерами 52х154х6000 мм или 52х206х6000 мм, то есть общий выход пиломатериалов падает. Правда, тот же ГОСТ 8486-86 говорит, что если вы пилите доску естественной влажности, то следует оставлять припуск на усушку, но кто же так делает в реальности?

При этом, процесс сушки пиломатериалов является одним из самых важных на лесопильном производстве. По сути, только пройдя через сушильную камеру, пиломатериалы превращаются в законченную продукцию. Давайте разберемся, почему то так. 

Не зависимо от способа сушки, общий принцип сводится к тому, что штабель пиломатериалов нагревается, за счет чего из него удаляется лишняя влага. В процессе удаления влаги из пиломатериалов также уходят напряжения, вылезают деформации. То есть доску если поведет, то в камере, а не в постройке, а это в свою очередь позволит избежать перекосов, щелей и многих других пробели деревянного дома. Также, за счет удаления влаги, уходит и питательная среда для различных микроорганизмов и паразитов. То есть пиломатериалы камерной сушки меньше подвержены гниению, поражению насекомыми и плесенью. 

Многие считают, что сушить доску в камере нет смысла – ведь она наберет влагу из окружающей среды. Но это тоже не совсем так. В процессе сушки в камере в древесине происходят изменения структуры, за счет чего она становится легче и прочнее. То есть доска естественной влажности и доска камерной сушки, которую намочили водой – это все равно разные по свойствам материалы. 

Как мы видим, доска камерной сушки получается значитесь прочнее, долговечнее и более устойчива к деформациям. Это означает, что каркасный дом из такой доски будет долговечнее и менее подвержен температурным и влажностям деформациям – то есть дом не будет вести. Это важно, так как иногда в процессе деформации не просто появляются щели или начинает заедать двери, но и могут пойти трещины по фасаду, что потребует практически полной переборки дома. И в этом случае небольшая экономия на начальном этапе выльется в весьма большие затраты в будущем. Именно поэтому мы рекомендуем доплатить при покупке доски для каркаса, чтобы сэкономить в будущем. 

Стоит также отметить, что большинство серьезных строителей просто откажутся строить вам каркасный дом из доски естественной влажности. Ведь они дают гарантии на свою работу, а значит не хотят рисковать. 

 

 

Правило 1

Только качественная древесина. Если исходное сырье было плохим, то и пиломатериалы из него пойдут только на костер. Это первое правило Джека Ламбера.

Правило 2

Личный контроль производства на каждом этапе. Не смотря на то, что Джек уверен в своих сотрудниках, он никогда не пускает процесс на самотек. Второе правило работает всегда!

Правило 3

Не топор кормит, а клиенты. Как бы Джек Ламбер не любил работать с пиломатериалами, клиентов он любит еще больше. Потому что Джек не забывает третье правило.

Готовы купить пиломатериалы?
Наверняка у вас не осталось сомнений, что Джек Ламбер предлагает пиломатериалы высочайшего качества по потрясающим ценам. Если вы готовы заказывать, жмите кнопку. Если же по каким-то причинам у вас остались сомнения, то рекомендуем узнать больше о Джеке.